5 najczęstszych błędów początkujących spawaczy MIG i jak ich unikać

5 najczęstszych błędów początkujących spawaczy MIG i jak ich unikać

Czy wiesz, jakie są najczęstsze błędy spawaczy MIG? Czy wiesz, jakie problemy przy spawaniu MIG pojawiają się najczęściej? Nasz doświadczony zespół wybrał 5 najczęstszych błędów, jakie pojawiają się przy spawaniu metodą MIG. Pamiętaj – nawet najlepsi się czasami mylą, a praktyka czyni mistrza.

Spawanie MIG błędy – poznaj przyczynę błędów w spawaniu i wyeliminuj ją

Dobry kurs spawania MIG powinien zapewnić Ci odpowiednią dawkę wiedzy na temat spawania, zarówno teoretyczną jak i praktyczną. Po zdaniu takiego kursu powinieneś wiedzieć, jakie są najczęstsze błędy początkujących spawaczy MIG, jak uniknąć przepalenia materiału podczas spawania MIG i jak prawidłowo ustawić parametry spawarki MIG. Ale najważniejsza jest praktyka. Certyfikacja w zawodzie spawacza jest ważna, ale najwięcej umiejętności zdobędziesz podczas pracy.

Jeśli jesteś amatorem, który uczył się spawania sam albo od innej osoby, z pewnością będziesz popełniać znacznie więcej błędów na początku. Niemniej jednak możesz je wyeliminować. Nasz poradnik Ci w tym pomoże.

5 najczęstszych błędów spawaczy MIG – Co jest ich powodem?

Błąd numer jeden to niewłaściwe ustawienie parametrów spawarki. 

Prawidłowe parametry spawania MIG są bardzo ważne. Zazwyczaj wystarczy stosować się do zaleceń producenta spawarki, który umieszcza ustawienia na tabliczce, zamontowanej na obudowie spawarki.

Najczęstsze błędy związane z niewłaściwym ustawieniem parametrów spawarki to nieprawidłowa prędkość podawania drutu, nieodpowiedni przepływ gazu osłonowego, ustawienie za wysokiego lub za niskiego napięcia i natężenia prądu. Niewłaściwe parametry spawania są przyczyną słabego łączenia (za niskie napięcie), przepalania blachy (za wysokie napięcie),

Teraz już wiesz, dlaczego tworzą się odpryski przy spawaniu metodą MIG i jak rozwiązać problem z niestabilnym łukiem w spawaniu MIG. Ustaw odpowiednie parametry, biorąc pod uwagę grubość spawanej blachy. Techniki spawania cienkich blach wymagają stosowania odpowiednio cienkiego drutu i robienia przerw, aby unikać przegrzania.

Stosuj wartości z tabliczki znamionowej albo znajdź dane w internecie. Zawsze możesz poćwiczyć nieco na złomie. Rozpryski spawalnicze i porowatość spoiny znikną!

Błąd numer dwa to niedostateczne przygotowanie powierzchni materiału.

Przygotowanie materiału przed spawaniem jest szczególnie ważne. Szkolenia dla początkujących spawaczy kładą nacisk na odpowiednie przygotowanie materiału do spawania. Jak prawidłowo przygotować powierzchnię przed spawaniem MIG?

Zastosuj rozpuszczalnik, jeśli materiał do spawania jest zaolejony lub pokryty farbą. Usuń ślady korozji, luźny materiał i zanieczyszczenia za pomocą szczotki drucianej. Jeśli zanieczyszczenia są duże, użyj szlifierki z odpowiednią tarczą.

Jakie są typowe problemy z wtapianiem spoiny w spawaniu MIG? Jak uniknąć porowatości spoiny w metodzie MIG? Dokładnie oczyść i odtłuść spawane miejsce. Spawanie brudnych powierzchni jest powodem wtrąceń w spoinie. To zanieczyszczenia, które osłabiają spoinę. Ponadto brud i lakiery mogą wchodzić w reakcje z łukiem elektrycznym, powodując porowatość spoiny.

Błąd numer trzy, czyli nieprawidłowa technika prowadzenia uchwytu 

Zła technika prowadzenia uchwytu jest powodem wielu błędów spawalniczych. Zazwyczaj zaleca się, aby prowadzić uchwyt spawalniczy pod kątem zawierającym się w przedziale od 10 do 15 stopni. Ważne jest też odpowiednie prowadzenie uchwytu, z prędkością do 2 centymetrów na sekundę. Tymczasem spawacze popełniają błędy, prowadząc uchwyt pod złym kątem, najczęściej zbyt pionowym. Ponadto źródłem problemu jest też nierównomierne (z różną prędkością) prowadzenie uchwytu. Problemy może powodować też zbyt wolne lub zbyt szybkie prowadzenie uchwytu spawalniczego.

Efektem nieodpowiedniego kąta, pod jakim prowadzony jest uchwyt są nierówne spoiny, powstawanie grudek, brak wtopienia. Podobne problemy generuje prowadzenie uchwytu z nieodpowiednią prędkością. Pozycje spawania są bardzo ważne, ale bez trudu nauczysz się właściwych.

Błąd numer cztery, czyli niewłaściwy przepływ gazu osłonowego

Mieszanka gazowa powinna być podawana z odpowiednią prędkością. Zależy ona przede wszystkim od tego, gdzie spawacz pracuje. Jeśli spawacz pracuje w zamkniętym pomieszczeniu, szybkość podawania gazu (przepływ gazu osłonowego) może być niski. Jeśli spawacz pracuje na otwartym terenie, wiatr może wpływać na jakość spoiny. Wówczas niezbędne jest zwiększenie prędkości gazu osłonowego, aby ten chronił odpowiednio jeziorko spawalnicze.

Jeśli gaz podawany jest za wolno, to dochodzi do porowatości spoiny, bo powstają dziury od utleniania. Jeśli gaz podawany jest za szybko, to zakłóca właściwe powstawanie łuku elektrycznego.

Standardowe ustawienie przepływu gazu osłonowego zawiera się w przedziale od 10 do 20 litrów / minutę. Pamiętaj, że zły przepływ gazu może być efektem zatkania dyszy. Ale o tym w kolejnym punkcie.

Błąd numer 5 – brak konserwacji spawarki i uchwytu

Spawarka MIG/MAG jak każde urządzenie, wymaga odrobiny dbałości. Im bardziej będziesz dbać o swoją spawarkę, tym dłużej będzie Ci ona służyć i unikniesz awarii oraz problemów przy spawaniu. To jak z samochodem – jeśli go nie serwisujesz, pewnego dnia się zepsuje.

Konserwacja palnika spawalniczego, regulacja podajnika drutu spawalniczego i jego smarowanie, czyszczenie końcówki kontaktowej, czyszczenie dyszy gazu – to wszystko jest bardzo ważne. Jeśli nie będziesz tego robić, dysze spawalnicze będą generować nierówny wypływ gazu. Dlaczego drut spawalniczy zacina się w podajniku, powodując problemy w pracy spawacza? Bo jego mechanizm nie był smarowany. Czyść dysze za pomocą szczotki drucianej, kontroluj rolki podajnika. Podajnik drugu musi być czysty i sprawny.

Pamiętaj też zawsze o tym, że niezbędny jest sprzęt ochronny przy spawaniu. Odzież ochronna spawacza ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracy. Jakie środki ochrony osobistej są niezbędne przy spawaniu MIG? Obuwie ochronne, fartuch ochronny, a także maska spawalnicza o odpowiednim filtrze. Nie zapomnij też o odpowiednich rękawicach spawalniczych oraz o bezpiecznym miejscu pracy.

Spawacze do wynajęcia – w konkurencyjnych cenach

Jeśli Twoja firma potrzebuje wykwalifikowanych spawaczy, jesteśmy w stanie ich wynająć w konkurencyjnych cenach. Specjalizujemy się w wynajmie wykwalifikowanych spawaczy ze Wschodu. Sprawdź naszą ofertę – spawacze MIG. Skorzystaj z niej, a zyskasz świetnie wyszkolonych pracowników! 

Jak działa spawarka MIG?

Jak działa spawarka MIG?

Spawanie metodą MIG (Metal Inert Gas) to jedna z najpopularniejszych metod stosowanych przez spawaczy na całym świecie, zarówno amatorów jak i specjalistów. Do metody tej stosowana jest spawarka MIG. Właściwa obsługa spawarki MIG to klucz do uzyskania dobrych efektów. Z naszego poradnika dowiesz się najważniejszych rzeczy o spawaniu za pomocą spawarki MIG.

W naszym poradniku poruszymy takie tematy, jak:

  • spawarka MIG zasada działania (spawarka MIG MAG jak działa, spawarka MIG budowa i działanie), odpowiednie ustawienie spawarki MIG, parametry pracy spawarki MIG;
  • spawanie metodą MIG, jakie materiały można spawać metodą MIG, metoda MIG/MAG,
  • drut i gazy osłonowe do spawarki.

Jak działa spawarka MIG krok po kroku?

Spawarka MIG podaje drut spawalniczy (automatycznie) przez podajnik drutu (uchwyt), który pełni rolę elektrody. Pomiędzy drutem spawalniczym a spawanym materiałem przepływa prąd elektryczny. Wytwarza się łuk elektryczny. Na skutek działania łuku elektroda topliwa topi się, łącząc spawany materiał. Spawarka podaje też gaz osłonowy, aby ochronić jeziorko spawalnicze przed uszkodzeniami.

Jakie są zalety spawania metodą MIG?

Spawanie stali i innych materiałów za pomocą metody MIG jest w miarę proste, dlatego początkujący spawacze zaczynają naukę spawania od metody MIG. Dzięki MIG możliwe jest też spawanie aluminium, a także stali cienkiej i grubej.

Jakie gazy osłonowe stosuje się w spawarkach MIG?

Spawanie MIG to spawanie w osłonie gazu, który chroni jeziorko spawalnicze. W spawaniu MIG stosuje się butle z gazem argon, hel, dwutlenek węgla, albo stosuje się mieszanki gazów do spawania określonych materiałów. Np. mieszankę 3 części argonu i 1 części dwutlenku węgla do spawania stali węglowej.

Czym różni się spawarka MIG od TIG?

Spawanie MIG to spawanie półautomatyczne, bo spawarka sama podaje drut i gaz. W spawaniu TIG spawacz sam podaje gaz i używa nietopliwej elektrody. TIG to spawanie bardziej precyzyjne.

Jakie materiały można spawać spawarką MIG?

Spawarka MIG to urządzenie wszechstronne, jednak nie można go stosować do bardzo cienkich blach (poniżej 0,5 mm grubości) oraz do niektórych metali, np. tytanu.

Ale za pomocą MIG można łączyć najpopularniejsze metale, takie jak stal (węglowa i nierdzewna), miedź i aluminium.

Ile kosztuje spawarka MIG?

Cena spawarki MIG uzależniona jest od jej mocy, funkcji i marki, a także przeznaczenia – dla amatora albo dla specjalisty. Najtańsze urządzenie dla amatora można kupić już za ok. 500 zł.

Jak ustawić parametry spawarki MIG?

Parametry spawania MIG ustawia się zgodnie z tabelą, która znajduje się na obudowie spawarki. Przed spawaniem powinno się ustawić napięcie prądu, natężenie prądu i prędkość podawania drutu. Parametry te powinny być dostosowane do spawanego materiału.

Przykładowo – do spawania stali o grubości 2 mm standardowo ustawia się napięcie od 18 do 20 V i natężenie prądu od 80 do 120 A. Gaz osłonowy w procesie spawania MIG jest bardzo ważny, bo chroni on jeziorko spawalnicze. Parametry spawania muszą też obejmować ustawienie prędkości przepływu gazu. Jest on zależny od warunków spawania, np. mniejszy przepływ w pomieszczeniu wewnętrznym i większy na zewnątrz, gdy wieje wiatr. Standardowe ustawienie przepływu gazu zawiera się w przedziale od 10 do 20 litrów na minutę.

Jakie druty spawalnicze stosuje się w spawarkach MIG?

Wybór drutu do spawarki MIG ma kluczowe znaczenie dla właściwego procesu spawania.

Do spawania stali dobierz drut stalowy, do spawania aluminium drut aluminiowy, a do spawania stali nierdzewnej drut ze stali nierdzewnej. Druty mają średnicę od 0,6 do 1,2 mm. Średnicę drutu dobieraj zgodnie z grubością spawanego materiału. Cienki drut dobierz do cienkiego materiału, gruby drut – do grubego.

Jak wybrać odpowiednią spawarkę MIG do domowego warsztatu?

Jeśli chcesz spawać samodzielnie, na własne potrzeby, nie potrzebujesz drogiego i skomplikowanego urządzenia. Do domowych zastosowań wystarczy Ci urządzenie, które pracuje z natężeniem prądu do 100, maksymalnie 200 amperów.

Zwróć też uwagę na wielkość urządzenia, a także łatwość jego obsługi. W tym na takie rzeczy, jak tabelka z ustawieniami (albo sterownik elektroniczny z wbudowanymi ustawieniami).

Czy spawanie MIG jest trudne do nauczenia?

Spawanie MIG to najłatwiejsza metoda spawania, dzięki czemu jest ona wykorzystywana do nauczania. Zazwyczaj podstaw spawania można się nauczyć w kilkanaście godzin. Następnie pozostaje praktyka, która pozwala na tworzenie odpowiednio estetycznych spoin.

Spawanie metodą MIG dla początkujących nie jest trudne. Zachowaj środki ostrożności. Trzymaj uchwyt spawalniczy pod kątem 10 lub 15 stopni, prowadź go z prędkością do 2 centymetrów na sekundę. Pamiętaj, że zawsze dobrze jest poćwiczyć na złomie. Nie zapominaj też o odpowiednim czyszczeniu materiału przed spawaniem.

Jakie są najczęstsze problemy przy spawaniu metodą MIG?

Nawet doświadczony spawacz musi liczyć się z tym, że mogą wystąpić problemy. Najczęstsze, z jakimi się spotkasz to nieodpowiednia spoina (np. porowata na skutek złego oczyszczenia miejsca spawania lub źle dobranego gazu) i niewłaściwa praca spawarki na skutek niewłaściwie ustawionych parametrów. Mogą pojawić się też przepalenia.

Techniki spawania cienkich blach

W zastosowaniach amatorskich najczęściej będziesz mieć do czynienia z cienkimi blachami, które mają mniej niż 2 mm grubości. Stosuj cienki drut (do 0,8 mm średnicy) i spawaj krótkimi odcinkami. Uchwyt spawalniczy trzymaj blisko materiału. Nie doprowadź do przegrzania blachy, stosuj przerwy, aby uniknąć odkształceń.

Konserwacja uchwytu spawalniczego MIG

Jeśli będziesz dbać o spawarkę, ta będzie Ci długo służyć. Ponadto unikniesz awarii i niestabilnej pracy urządzenia. Regularnie czyść uchwyt spawalniczy. Usuwaj zanieczyszczenia za pomocą szczoteczki drucianej. Stosuj smar do mechanizmu podawania drutu. Sprawdzaj szczelność przewodów gazowych i reduktor gazu.

Jakie środki ochrony osobistej są potrzebne przy spawaniu MIG?

Sprawdź właściwą biegunowość prądu i spawaj z dala od wilgoci, aby uniknąć porażenia prądem. Stosuj buty ochronne, fartuch ochronny, rękawice ochronne i przyłbicę spawalniczą z filtrem o stopniu zaciemnienia od 9 do 13. Chroń przede wszystkim wzrok, a także skórę przed stykiem z rozgrzanym drutem. Do prac warsztatowych wykorzystuj stół spawalniczy.

Zalety technologii spawania MIG

Jeśli nauczysz się spawać MIG, możesz pracować z najpopularniejszymi materiałami. Znajdziesz też pracę w wielu rodzajach przemysłu, jeśli chcesz związać swoją karierę ze spawaniem. Spawanie MIG jest szybkie, niedrogie i efektywne.

Profesjonalni spawacze do wynajęcia

Jeśli potrzebujesz spawaczy do swojej firmy, nie musisz zajmować się długotrwałym szkoleniem. Nie musisz też martwić się kosztami zatrudnienia, bo nasza firma wynajmuje spawaczy na różne okresy czasu. Sprawdź naszą ofertę – spawacze MIG ze Wschodu!

Do czego służą gazy osłonowe w spawalnictwie? Gazy osłonowe w metodzie MAG i TIG pełnią niezwykle ważną rolę i bez ich zastosowania proces spawania nie byłby efektowny. Jeśli chcesz wiedzieć, do czego służą gazy osłonowe w spawaniu i jak się je wykorzystuje w praktyce, nasz artykuł będzie dla Ciebie idealnym źródłem wiedzy. Został on przygotowany przez najwyższej klasy specjalistów z branży spawalniczej, mogących pochwalić się wieloletnim doświadczeniem. Zastosowanie gazów w spawaniu Najpopularniejsze metody spawania, czyli MIG, MAG i TIG) wykorzystują w procesie łączenia metali gazy osłonowe. Są one dostarczane do spawanego miejsca za pomocą specjalnej dyszy, bezpośrednio z butli. Jaka jest rola gazów w procesie spawania? Gazy osłonowe stosuje się po to, aby chronić łuk spawalniczy i jeziorko spawalnicze przed wpływem otoczenia i warunków atmosferycznych. Dzieje się tak dlatego, że podstawowe składniki powietrza (tlen i azot), a także para wodna (z wodorem) mogą wchodzić w reakcje chemiczne ze spawanym, rozgrzanym metalem. Skutkiem tego mogą być niekorzystne procesy, wpływające negatywnie na jakość spoiny, trwałość spoiny i jej wygląd. Spoina może być porowata, krucha i słaba. Ochrona jeziorka spawalniczego i łuku elektrycznego bezpośrednio wpływa na jakość spoiny. Ochrona ta następuje w ten sposób, że gaz osłonowy ochrania spawany materiał, wytwarzając wokół niego coś w rodzaju ochronnej tarczy. Gazy osłonowe pozwalają też spawać szybciej, co jest szczególnie ważne przy zastosowaniach przemysłowych. Spawalnictwo - gazy ochronne Jaki gaz jest najlepszy do spawania? Nie ma jednego uniwersalnego gazu osłonowego, który byłby najlepszy do wszystkich rodzajów metalu. Kluczem jest odpowiedni dobór gazu osłonowego do konkretnego materiału. Jakie gazy osłonowe są stosowane najczęściej i do jakich metali przy spawaniu metodą MIG? Argon służy do spawania aluminium i lekkich stopów. Jest ceniony za gładkie spoiny. Wykorzystuje się go do prac spawalniczych wymagających precyzji. Hel jest stosowany w metodzie MIG do spawania grubych materiałów. Dwutlenek węgla stosowany jest w metodzie MIG i MAG do spawania stali. Niestety, skutkiem ubocznym są rozpryski. Jakie gazy do spawania stali? Mieszanka argonu i dwutlenku węgla to jedno z najbardziej cenionych rozwiązań, stosowanych przy spawaniu metodami MIG i MAG. Jest jeszcze jeden gaz, azot, który stosuje się sam albo jego mieszankę z wodorem. Taki gaz osłonowy najczęściej jest stosowany przy spawaniu TIG. Jakie są różnice między argonem a CO₂ w spawaniu? Podstawowa różnica dotyczy ceny. Argon jest droższy, a dwutlenek węgla znacznie tańszy. Ponadto dwutlenek węgla lepiej sprawdza się przy pracach masowych, a argon przy bardzo precyzyjnych. Gazy osłonowe sprzedawane są w specjalnych butlach. Podłącza się je do spawarki (migomatu) i ustawia odpowiednią prędkość. Jako spawacz musisz pamiętać o tym, że dysza dawkująca gaz zużywa się, a czasami może się zapychać. Spawarka pozwala na ustawienie prędkości dostarczania gazu osłonowego. Zazwyczaj w spawarce są zapisane określone ustawienia. Pamiętaj też o tym, aby butle z gazem umieścić w bezpiecznym miejscu, z dala od źródeł ognia. Profesjonalni spawacze ze Wschodu na wynajem Wyszkolenie spawacza jest skomplikowane, a jego zatrudnienie nie należy do najtańszych. Najwięcej problemów pojawia się wtedy, gdy nie masz potrzeby stałego zatrudniania spawaczy. Tylko potrzebujesz ich do wykonania określonych prac lub do realizacji kontraktu. Tutaj z pomocą przychodzi firma Winsmann. Nasza firma zajmuje się wynajmowaniem wykwalifikowanych spawaczy ze Wschodu. Jeśli potrzebny Ci profesjonalny spawacz MIG do stałej pracy albo do prac dodatkowych lub do realizacji określonego kontraktu (np. budowlanego) zadzwoń do naszej firmy. Przedstawimy Ci atrakcyjną ofertę! Czekamy na kontakt!

Do czego służą gazy osłonowe w spawalnictwie?

Gazy osłonowe w metodzie MAG i TIG pełnią niezwykle ważną rolę i bez ich zastosowania proces spawania nie byłby efektowny. Jeśli chcesz wiedzieć, do czego służą gazy osłonowe w spawaniu i jak się je wykorzystuje w praktyce, nasz artykuł będzie dla Ciebie idealnym źródłem wiedzy. Został on przygotowany przez najwyższej klasy specjalistów z branży spawalniczej, mogących pochwalić się wieloletnim doświadczeniem.

Zastosowanie gazów w spawaniu

Najpopularniejsze metody spawania, czyli MIG, MAG i TIG) wykorzystują w procesie łączenia metali gazy osłonowe. Są one dostarczane do spawanego miejsca za pomocą specjalnej dyszy, bezpośrednio z butli. Jaka jest rola gazów w procesie spawania?

Gazy osłonowe stosuje się po to, aby chronić łuk spawalniczy i jeziorko spawalnicze przed wpływem otoczenia i warunków atmosferycznych. Dzieje się tak dlatego, że podstawowe składniki powietrza (tlen i azot), a także para wodna (z wodorem) mogą wchodzić w reakcje chemiczne ze spawanym, rozgrzanym metalem. Skutkiem tego mogą być niekorzystne procesy, wpływające negatywnie na jakość spoiny, trwałość spoiny i jej wygląd. Spoina może być porowata, krucha i słaba.

Ochrona jeziorka spawalniczego i łuku elektrycznego bezpośrednio wpływa na jakość spoiny. Ochrona ta następuje w ten sposób, że gaz osłonowy ochrania spawany materiał, wytwarzając wokół niego coś w rodzaju ochronnej tarczy.

Gazy osłonowe pozwalają też spawać szybciej, co jest szczególnie ważne przy zastosowaniach przemysłowych.

Spawalnictwo – gazy ochronne

Jaki gaz jest najlepszy do spawania? Nie ma jednego uniwersalnego gazu osłonowego, który byłby najlepszy do wszystkich rodzajów metalu. Kluczem jest odpowiedni dobór gazu osłonowego do konkretnego materiału.

Jakie gazy osłonowe są stosowane najczęściej i do jakich metali przy spawaniu metodą MIG?

Argon służy do spawania aluminium i lekkich stopów. Jest ceniony za gładkie spoiny. Wykorzystuje się go do prac spawalniczych wymagających precyzji.

Hel jest stosowany w metodzie MIG do spawania grubych materiałów.

Dwutlenek węgla stosowany jest w metodzie MIG i MAG do spawania stali. Niestety, skutkiem ubocznym są rozpryski.

Jakie gazy do spawania stali? Mieszanka argonu i dwutlenku węgla to jedno z najbardziej cenionych rozwiązań, stosowanych przy spawaniu metodami MIG i MAG.

Jest jeszcze jeden gaz, azot, który stosuje się sam albo jego mieszankę z wodorem. Taki gaz osłonowy najczęściej jest stosowany przy spawaniu TIG.

Jakie są różnice między argonem a CO₂ w spawaniu?

Podstawowa różnica dotyczy ceny. Argon jest droższy, a dwutlenek węgla znacznie tańszy.

Ponadto dwutlenek węgla lepiej sprawdza się przy pracach masowych, a argon przy bardzo precyzyjnych.

Gazy osłonowe sprzedawane są w specjalnych butlach. Podłącza się je do spawarki (migomatu) i ustawia odpowiednią prędkość. Jako spawacz musisz pamiętać o tym, że dysza dawkująca gaz zużywa się, a czasami może się zapychać. Spawarka pozwala na ustawienie prędkości dostarczania gazu osłonowego. Zazwyczaj w spawarce są zapisane określone ustawienia.

Pamiętaj też o tym, aby butle z gazem umieścić w bezpiecznym miejscu, z dala od źródeł ognia.

Profesjonalni spawacze ze Wschodu na wynajem

Wyszkolenie spawacza jest skomplikowane, a jego zatrudnienie nie należy do najtańszych. Najwięcej problemów pojawia się wtedy, gdy nie masz potrzeby stałego zatrudniania spawaczy. Tylko potrzebujesz ich do wykonania określonych prac lub do realizacji kontraktu. Tutaj z pomocą przychodzi firma Winsmann.

Nasza firma zajmuje się wynajmowaniem wykwalifikowanych spawaczy ze Wschodu. Jeśli potrzebny Ci profesjonalny spawacz MIG do stałej pracy albo do prac dodatkowych lub do realizacji określonego kontraktu (np. budowlanego) zadzwoń do naszej firmy. Przedstawimy Ci atrakcyjną ofertę! Czekamy na kontakt! 

Pracownicy z Ukrainy a karta pobytu – zasady zatrudnienia i legalizacji pobytu w Polsce

Pracownicy z Ukrainy a karta pobytu – czy Ukrainiec z kartą pobytu może legalnie pracować?

Jednym z dokumentów, który umożliwia przebywanie w Polsce cudzoziemcom jest karta pobytu.Pracownicy z Ukrainy cieszą się w naszym kraju dużym zainteresowaniem, jednak za każdym razem, przed zatrudnieniem, niezbędna jest legalizacja pracy cudzoziemca. Czy karta pobytu uprawnia do pracy w Polsce? Nasza firma zatrudnia specjalistów ze Wschodu, zatem bezbłędnie odpowiemy na wszystkie ważne pytania.

Karta pobytu a zatrudnienie Ukraińca – czy Ukrainiec z kartą pobytu może pracować w Polsce?

Odpowiedź na to pytanie nie jest jednoznaczna. I tak i nie.

Jeśli w karcie pobytu znajduje się adnotacja o treści „dostęp do rynku pracy”, to Ukrainiec może pracować i można go zatrudnić. Karta pobytu z taką adnotacją wydawana jest na mocy tak zwanego zezwolenia jednolitego. Czyli równoczesnego zezwolenia na pobyt i pracę. W tym przypadku zezwolenie na pobyt czasowy i pracę wydawane jest pod kątem pracy u jednego, określonego pracodawcy. Jeśli dojdzie do rozwiązania stosunku pracy, Ukrainiec musi złożyć nowy wniosek o zezwolenie na pobyt i pracę. Zatrudnienie Ukraińca z kartą pobytu tego typu jest w pełni możliwe.

Jeśli Ukrainiec dostał kartę pobytu, ale nie ma w niej adnotacji o dostępie do rynku pracy, to nie można takiej osoby zatrudnić. Legalna praca cudzoziemca jest niemożliwa w tym przypadku.

Czy można zatrudnić Ukraińca, który ma zezwolenie na pobyt stały?

Tak, Ukrainiec mający zezwolenie na pobyt stały albo status rezydenta długoterminowego UE, może być bez problemu zatrudniony w Polsce. Oczywiście, wpierw trzeba skontaktować się z urzędem pracy.

Jakie dokumenty trzeba przygotować do zatrudnienia Ukraińca?

Niezbędne dokumenty do zatrudnienia obywatela Ukrainy to: zezwolenie na pracę i oświadczenie o powierzeniu pracy, maksymalnie na dwa lata. Ponadto wszystkie dokumenty, jakie są stosowane przy zatrudnieniu obywateli Polski.

Profesjonalni pracownicy z Ukrainy – wykwalifikowani spawacze

Nasza firma Winsmann zatrudnia legalnie profesjonalnych pracowników z Ukrainy. To wykwalifikowani spawacze, którzy są wynajmowani do realizacji zadań w firmach na terenie całej Polski. Jeśli potrzebny jest Ci wykwalifikowany spawacz MIG lub spawacz o innej specjalności, zapraszamy do kontaktu z nami. 

Jak odnowić uprawnienia spawalnicze? Terminy, procedury i wymagania

Odnowienie uprawnień spawalniczych 2025 – najnowsze informacje

W poprzednim artykule opisaliśmy, w jaki sposób można zdobyć uprawnienia spawalnicze. Jak pamiętasz, uprawnienia te (Certyfikat Spawacza i Książeczka Spawacza) nie są wydawane na zawsze. Co pewien czas wymagane jest odnowienie uprawnień spawalniczych (przedłużenie certyfikatu spawacza) w określonej jednostce akredytacyjnej. Jak przebiega procedura odnowienia uprawnień spawalniczych? Co ile trzeba przedłużać certyfikat spawacza? Ile kosztuje odnowienie uprawnień spawalniczych? Wszystkiego dowiesz się z naszego poradnika.

Ważność uprawnień spawacza zależna jest od tego, jaką zdobył specjalizację. W przypadku Certyfikatu Spawacza dotyczącego spawania stali, uprawnienia są wydawane na 3 lata. W przypadku uzyskania Certyfikatu Spawacza dotyczącego spawania miedzi, niklu, aluminium i tytanu uprawnienia są wydawane na 2 lata. Po upływie tego czasu czynny zawodowo spawacz musi odnowić uprawnienia spawalnicze.

Czynny zawodowo, czyli taki spawacz, który nie miał przerw w pracy dłuższych niż 6 miesięcy. Każda taka przerwa (dłuższa niż 6 miesięcy) kwalifikuje spawacza na odnowienie uprawnień. W Książeczce Spawacza muszą znajdować się aktualizowane wpisy (co pół roku), potwierdzające aktywność zawodową.

Kiedy przedłużyć certyfikat spawalniczy?

Kiedy upłynie czas ważności certyfikatu spawacza, przyznawany w przypadku spawania stali na 3 lata, a innych metali na 2 lata.

Kiedy przerwa w pracy spawacza wynosi więcej niż 6 miesięcy.

Z racji odpowiedzialnej pracy, jaką pełni spawacz, niezbędna jest akredytowana kontrola kwalifikacji spawacza.

Jak odnowić uprawnienia spawalnicze?

Egzamin jest przeprowadzany w akredytowanej jednostce mogącej przyznawać uprawnienia. TUV i UDT (Urząd Dozoru Technicznego) są często wymieniane na pierwszym miejscu, ale możesz też zdać egzamin w Instytucie Spawalnictwa, Certo, Welder, Centro Plus itd. Pamiętaj, że ceny w poszczególnych jednostkach różnią się od siebie i to bardzo.  

Czy trzeba zdawać egzamin ponownie? Tak, choć nie jest to tak rozbudowane jak w przypadku pierwszego egzaminu na certyfikat spawacza.

Aby zapisać się na egzamin odnawiający certyfikat, musisz wybrać odpowiednią jednostkę, termin i przygotować dokumenty. Najczęściej jednostki certyfikujące wymagają jedynie Certyfikatu Spawacza i Książeczki Spawacza. W niektórych przypadkach potrzebne może być też udokumentowanie doświadczenia w pracy spawacza (np. umowa o pracę).

Jak wygląda egzamin odnawiający certyfikat spawacza? W tym przypadku zazwyczaj nie ma już egzaminu teoretycznego, a jest egzamin praktyczny, który ma udowodnić, że nadal masz odpowiednie umiejętności praktyczne do pracy w zawodzie spawacza.

Zazwyczaj, bo w niektórych jednostkach może być wymagane zdanie testu, np. o BHP i metalurgii lub materiałoznawstwie. Sprawdź to przed zapisaniem się na egzamin do określonej jednostki akredytującej.

W trakcie praktycznej części egzaminu praktycznego dostaniesz do wykonania określone zadanie. Masz wykonać próbkę spawalniczą, zgodnie z określoną metodą (np. MAG 135) i materiałem, do którego zdobyłeś wcześniej uprawnienia i chcesz je teraz odnowić (np. aluminium, miedź lub stal).

Po zakończonej pracy Twoja próbka jest oceniana przez egzaminatora i na stanowisku badawczym.  

W większości ośrodków możliwe jest wcześniejsze przygotowanie się do egzaminu na miejscu. Czyli „poćwiczenie” spawania pod okiem wykwalifikowanego instruktora.

Odnowienie uprawnień spawalniczych jest płatne. W zależności od jednostki certyfikującej egzamin kosztuje od 300 do 1500 zł.

Wynajmij spawaczy w dobrej cenie

Zatrudnienie spawaczy, dbanie o ważność ich uprawnień i umiejętności jest drogie. Ale możesz skorzystać z innej metody. To wynajem spawaczy. Jeśli potrzebny jest Ci spawacz MIG, MIG lub TIG – skontaktuj się z nami. Mamy w ofercie wykwalifikowanych spawaczy ze Wschodu, którzy mogą w Twojej firmie pracować na stałe albo przy określonych zadaniach. Przedstawimy Ci atrakcyjną ofertę współpracy! 

Certyfikat spawalniczy 135 – co warto wiedzieć o metodzie MAG?

Jak uzyskać certyfikat spawalniczy 135?

Certyfikat spawalniczy 135 (uprawnienia MAG 135) to niezwykle ważny dokument dla spawaczy, którzy chcą zajmować się profesjonalnym spawaniem w pracy. Metoda MAG (spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów) to najpopularniejsza metoda spawania na świecie, wykorzystywana w wielu zakładach przemysłowych i małych zakładach produkcyjno usługowych. Jak zdobyć certyfikat 135 MAG? Gdzie ukończyć kurs spawalniczy 135?

Jeśli chcesz pracować jako spawacz w przemyśle stoczniowym, budowlanym, meblarskim, motoryzacyjnym albo ciężkim, jeśli chcesz spawać w małej firmie, która oferuje profesjonalne usługi spawalnicze, musisz wykazać się certyfikatem 135. Tego dokumentu może od Ciebie żądać również warsztat samochodowy, jeśli zechcesz zajmować się w nim spawaniem. Czy certyfikat 135 jest wymagany na budowie? Tak.

Podstawowe wymagania do uzyskania uprawnień 135

Na początek sprawdźmy wymagania podstawowe.

Aby móc odbyć kurs i uzyskać certyfikat spawalniczy, musisz mieć ukończoną minimum szkołę podstawową i musisz być osobą pełnoletnią (minimum to skończone 18 lat).

Kolejna rzecz to badania lekarskie. Musisz mieć dobry wzrok i zdrowy układ oddechowy, gdyż będziesz narażony na pracę z dymem spawalniczym. Lekarz sprawdzi też, czy możesz pracować w warunkach hałasu.

Nasza rada: dobrze byłoby, gdybyś był już nieco zapoznany z podstawami spawania. Jeśli masz kogoś w rodzinie, kto ma spawarkę i może pokazać Ci kilka rzeczy w praktyce – to będzie dla Ciebie sporym ułatwieniem. Warto też przeczytać kilka artykułów, np. o bezpieczeństwie pracy spawacza.

Szkolenie spawalnicze 135 w dobrym ośrodku szkoleniowym

Gdy przejdziesz pozytywnie badania lekarskie, wybierz certyfikowany ośrodek szkoleniowy. Dlaczego certyfikacja jest ważna? Bo później Twój dyplom ukończenia kursu będzie akceptowany przez każdego, nawet najbardziej wymagającego pracodawcę.

Ile czasu trwa kurs spawalniczy? Zazwyczaj kurs dla początkujących trwa kilka tygodni. Jednak warto kończyć kolejne kursy i zdobywać kolejne umiejętności, aby móc ubiegać się o bardziej wymagające stanowiska w pracy. To, jak będzie rozłożony kurs, zależy od ośrodka szkoleniowego. Większość ośrodków organizuje kursy w dni powszednie, ale z pewnością znajdziesz też kursy popołudniowe lub weekendowe.

Kurs spawalniczy 135 zawsze dzieli się na część teoretyczną i część praktyczną. W części teoretycznej zajęcia trwają średnio kilkadziesiąt godzin. W niektórych firmach są one dostępne w formie wykładów. W innych można je odbyć w drodze uczestnictwa w zajęciach online.

Część praktyczna odbywa się w atestowanej firmie zajmującej się spawaniem. Zazwyczaj minimalna ilość godzin przy kursie dla początkujących to 120. Ale w niektórych firmach może to być 180 godzin.

Kurs spawalniczy 135 jest płatny. Kosztuje od 2500 zł wzwyż, w zależności od miasta i firmy.

Czego nauczysz się w trakcie kursu spawania? Standardowo kurs obejmuje naukę technologii spawania, rozpoznawania materiałów spawanych, naukę norm, naukę BHP w pracy spawacza, ustawianie parametrów spawania i odpowiednie czytanie rysunków technicznych.

W trakcie zajęć praktycznych adepci uczą się obsługi i ustawiania spawarki migomat, doboru gazu osłonowego, a następnie praktycznego spawania.

Certyfikacja spawacza – dyplom spawacza

Po zakończonym kursie przed Tobą ostatni etap starania się o dyplom – certyfikat. Musisz zdać egzamin w określonej, akredytowanej jednostce egzaminacyjnej.

Egzamin składa się z dwóch części – teoretycznej i praktycznej.

W części teoretycznej musisz zdać test ze znajomości metody MAG, norm, materiałów, a także wad spoin i przyczyn ich powstawania.

W części praktycznej z kolei musisz pod okiem instruktora wykonać określony spaw. Twoja praca będzie oceniana pod kątem wytrzymałości, zgody z normami, trwałości  estetyki.

Jeśli zdasz egzamin – otrzymasz Świadectwo Egzaminu Kwalifikacyjnego Spawacza oraz Książeczkę Spawacza. Twój Certyfikat będzie mieć określoną ważność (np. dla spawania stali metodą MAG 2 lata). Twoi pracodawcy będą musieli dokonywać wpisów do Książeczki Spawacza, aby potwierdzić ciągłość pracy (nie może być przerwy dłuższej nić 6 miesięcy).

Po utracie ważności Certyfikatu musisz odnowić uprawnienia. W tym celu znów zdasz krótki egzamin praktyczny w akredytowanym ośrodku (opłata 290 zł), a Twoje uprawnienia przedłużą się o kolejne 2 lub 3 lata.

Co oznacza numer 135 w spawalnictwie?

To po prostu kodowe oznaczenie spawania Metodą MAG!

Chcesz zatrudnić spawaczy w swojej firmie? My Ci ich wynajmiemy na korzystnych warunkach

Nasza firma wynajmuje wykwalifikowanych spawaczy w bardzo atrakcyjnych cenach. Naszych spawaczy możesz wykorzystywać do pracy na co dzień, do prac sporadycznych albo do realizacji określonych kontraktów. Po prostu sprawdź ofertę pod adresem – spawacz MIG. Zapraszamy! 

Jak ustawić migomat? Instrukcja krok po kroku

Jak prawidłowo ustawić migomat?

Odpowiednie ustawienie migomatu ma ogromny wpływ na jakość uzyskanych spoin. Warto wiedzieć, jakie parametry migomatu ustawić w określonych sytuacjach. Obsługa migomatu jest prosta, dlatego właściwa regulacja migomatu nie powinna sprawić problemów nawet początkującemu spawaczowi.

Efektywne spawanie migomatem wymaga odpowiedniej regulacji spawarki, a także wybrania właściwego miejsca do spawania. Pamiętaj o tym, że spawanie na otwartym terenie może być powodem wielu uszkodzeń. Nigdy nie spawaj w deszczu ani w wilgotnym środowisku. Pamiętaj o tym, że silny wiatr może być przyczyną problemów z dostarczaniem gazów osłonowych, co będzie powodować wiele problemów.
Pamiętaj też, że spawanie MIG/MAG musi odbywać się z zachowaniem zasad bezpieczeństwa. Maska spawalnicza, obuwie ochronne, rękawice i fartuch ochronny to podstawa.

Jaka powinna być właściwa moc migomatu do określonej grubości materiału?

W tym przypadku reguluje się odpowiednie natężenie prądu. Jak się je oblicza? Średnie, uniwersalne wartości do wyliczenia do 30-40 A na 1 mm grubości materiału. Musisz pamiętać o specyfice poszczególnych materiałów. Dla lepszych efektów w przypadku spawania aluminium stosuje się wartości o 10-20 % wyższe od średniej. W przypadku spawania stali nierdzewnej z kolei o 10 procent niższe.

Regulacja napięcia ma z kolei wpływ na kształt spoiny.

Spójrz na swój migomat, z pewnością ma on możliwość korzystania z gotowych ustawień, które są dostosowane do konkretnych materiałów i ich grubości. To znacząco upraszcza obsługę urządzenia.

Jakie napięcie wybrać przy spawaniu migomatem?

Napięcie też będzie uzależnione od grubości materiału, jaki będzie spawany.

W przypadku bardzo cienkiej blachy, o grubości od 0,8 m do 1,5 mm wystarczy napięcie 16 – 20 V.

W przypadku blach o grubości od 1,5 do 3 mm wystarczy napięcie od 18 do 22 V.

W przypadku blach o grubości od 3 do 6 mm odpowiednie będzie napięcie od 20 do 24 V.

Jak ustawić prędkość podawania drutu w migomatach?

Prędkość podawania drutu wyrażana jest w metrach na minutę. Jest ona zależna od grubości materiału, jaki będziesz spawać, średnicy drutu i rodzaju materiału. Oczywiście, jest ona zależna też od amperażu i napięcia, ale amperaż i napięcie ustawiasz najpierw, w zależności od grubości materiału.

Najprostsza zasada to wyliczanie prędkości podawania drutu zgodnie z ustawionym amperażem. Czyli na 1A – od 0,024 do 0,04 metra na minutę.

Twój migomat powinien mieć odpowiednią tabelę na obudowie albo wpisane wartości w ustawieniach.

Jak ustawić przepływ gazu osłonowego w migomatach?

Dysza gazowa standardowo podaje gaz z prędkością określoną przez producenta. I tak przykładowo dusze o średnicy od 10 do 12 mm umożliwiają podawanie gazu z prędkością od 10 do 15 l/min. Większe dysze, o średnicy od 15 do 18 mm umożliwiają podawanie gazu z prędkością od 15 do 20l/min. Często w przypadku mieszaniny argonu i dwutlenku węgla stosuje się ustawienie od 12 do 18 l/min. Musisz je dopasować do rodzaju i grubości materiału.

Jaki rodzaj drutu wybrać do migomatu?

Drut spawalniczy dostępny jest w wielu rodzajach.

Drut musisz dobierać zgodnie z następującymi zasadami:

  • Pod kątem spawanego materiału: do stali węglowej drut solid wire (drut pełny), do stali nierdzewnej drut austenityczny, do aluminium drut aluminiowy, do miedzi i tytanu druty specjalistyczne;
  • Pod kątem grubości spawanego materiału: tutaj musisz zastosować odpowiednią średnicę drutu. I tak do cienkich blach wystarczy drut o średnicy od 0,6 do 0,8 mm. Do spawania materiałów o grubości od 3 do 6 mm zastosuj drut o średnicy 1 mm. Do bardzo grubych materiałów, powyżej 6 mm grubości, zastosuj drut spawalniczy o średnicy od 1,2 do 1,6 mm.

 

Jak ustawić migomat do spawania stali? Jak ustawić migomat do spawania cienkich blach?

Przygotuj drut. Pełny ER70S-6 do stali węglowej lub drut ER308L/ER316L do stali nierdzewnej.

Wybierz odpowiednią średnicę drutu: np. 0.8 mm dla blach do 3 mm grubości.

Przygotuj odpowiedni gaz osłonowy i podłącz go poprzez reduktor gazu. Do stali węglowej użyj mieszanki argonu i dwutlenku węgla, wybierz ustawienie 10-18l/min, w zależności od średnicy dyszy, jaka jest w migomacie.

Ustaw prąd i napięcie na migomacie. Przykładowo dla blachy o grubości do 2 mm ustaw napięcie od 16 do 20 V i natężenie od 60 do 100 A. Prędkość drutu: od 2,5 do 4 metrów na minutę.  

.

Jak prawidłowo podłączyć uziemienie w migomatach?

Zaciski masowe należy podłączać jak najbliżej spawanego przedmiotu. Zacisk masowy możesz też podłączyć do stołu spawalniczego, jeśli ten leży na nim i ma z nim odpowiedni kontakt, umożliwiający przewodzenie prądu.

Dlaczego drut się zacina w migomatach i jak temu zapobiec?

Jednym z najczęściej pojawiających się problemów jest zacinanie drutu w migomacie. Zacinanie drutu utrudnia spawanie i może być przyczyną powstawania uszkodzeń. Co może być powodem tego uszkodzenia? Uszkodzony podajnik drutu, zanieczyszczony drut, a także źle ustawiona prędkość podawania drutu. Problem mogą powodować także źle ustawione albo zużyte rolki podające. Zbyt duża albo zbyt mała siła nacisku ze strony rolek jest powodem zacinania się drutu.  

Najlepsi spawacze do wynajęcia – wynajmiesz ich w bardzo atrakcyjnej cenie

Potrzebujesz specjalistów, którzy mają duże doświadczenie, wiedzą, jak regulować indukcyjność w migomatach i jak sprawdzić, czy migomat jest prawidłowo ustawiony? Potrzebujesz wykwalifikowanych spawaczy, których możesz zatrudnić do realizacji określonego zadania, do pracy dorywczej lub stałej? Skontaktuj się z nami! Zapewnimy Ci najlepszych spawaczy na rynku! Sprawdź – spawacz MIG – i skontaktuj się z nami! 

Jaki drut do spawania MIG wybrać? Poradnik dla spawaczy

Jak wybrać drut do spawania metodą MIG?

Drut spawalniczy MIG to podstawowe akcesorium, niezbędne do pracy spawarki MIG. Drut do spawania MIG MAG ma kluczowe znaczenie, bo to on się topi w trakcie pracy spawarki i on jest podstawą do stworzenia spawu. Wybór drutu spawalniczego to zadanie, które spawacz musi opanować idealnie, albowiem parametry drutu spawalniczego są dobierane do konkretnych materiałów i do ich grubości. Inne są druty spawalnicze do stali, a inne do aluminium.

Dobór drutu spawalniczego MIG – jakie parametry drutu do spawania?

Jeśli chcesz spawać metodą MIG, musisz dobrać odpowiedni drut, biorąc pod uwagę kilka ważnych parametrów. Są różne rodzaje drutów spawalniczych MIG, a umiejętność ich odpowiedniego dobierania jest kluczowa dla osiągnięcia sukcesu.

Dobierz parametry drutu do spawania określonego materiału

Do spawania stali węglowej warto zastosować drut wykonany ze stali niskowęglowej np. ER70S-6.

Drut spawalniczy do stali nierdzewnej – tu zastosuj drut nierdzewny, ale weź pod uwagę też to, jakie dodatkowe stopy zostały użyte do produkcji tejże stali. Na przykład standardowo użyj drutu ER308L dla stali 304, ale jeśli stal ma dodatek molibdenu, to użyj drutu ER316L.

Do spawania aluminium stosuj uniwersalny drut z oznaczeniem ER4043 albo bardziej wytrzymały ER5356.

Do spawania innych materiałów, takich jak miedź i tytan, musisz zastosować drut spawalniczy idealnie dobrany do materiału, zgodny z nim pod względem chemicznym. Tu nie możesz stosować drutów spawalniczych uniwersalnych.

Parametry drutu do spawania – grubość drutu

Przy spawaniu MIG musisz też idealnie dobrać średnicę drutu spawalniczego. Dobierasz ją zgodnie z grubością spawanego materiału, a także zgodnie z parametrami Twojej spawarki.

Przykłady: do cienkich blach o grubości od 0,5 do 2 mm wystarczy drut o średnicy 0,6 mm. To przykładowa średnica drutu MIG aluminium.

Do blach o podstawowej grubości od 1 do 5 mm spawacze najczęściej stosują uniwersalną wartość średnicy drutu, czyli 0,8 mm.

Drut o średnicy 1 mm przeznaczony jest do spawania blach o grubości od 3 do 10 mm.

Najgrubsze drutu, o średnicy przekraczającej 1,2 mm stosuj do blach grubszych niż 10 mm.

Musisz pamiętać, że spawarki mają określone możliwości techniczne – Twoja spawarka obsługuje druty o określonej grubości. Sprawdź to w instrukcji i na tabliczce znamionowej.

Techniki spawania MIG drutem

Jest jedna, bardzo ważna zasada – cieńsze druty spawalnicze zapewniają większą precyzję pracy. Z kolei druty o większej średnicy pozwalają na szybsze spawanie blach o większej grubości i uzyskanie bardziej wytrzymałych spoin.

Pamiętaj też o ustawieniu jeszcze o dwóch ważnych rzeczach. Po pierwsze – o ustawieniu odpowiedniej prędkości podawania drutu. Po drugie – o zastosowaniu odpowiedniej mieszanki gazu osłonowego. Ustawienie prędkości podawania gazu jest proste – zależne jest od zamontowanej dyszy w spawarce.

Jeśli chodzi o gaz, do spawania stali węglowej najczęściej stosuje się dwutlenek węgla lub argon i dwutlenek węgla, do spawania stali nierdzewnej mieszaninę argonu i dwutlenku węgla, a do aluminium sam argon.

Porównanie drutów spawalniczych profesjonalnych i nieprofesjonalnych

Pamiętaj, że druty spawalnicze powinny być przechowywane w suchym miejscu. Wilgoć i zanieczyszczenia powodują problemy.

Specjaliści zalecają, aby stosować druty spawalnicze renomowanych firm, bo zapewniają one stabilne warunki pracy. W przypadku tanich drutów spawalniczych mogą pojawić się problemy z powstawaniem odprysków i z niestabilnym łukiem elektrycznym.

Najlepsi spawacze do wynajęcia w atrakcyjnych cenach

Nie musisz martwić się wysokimi kosztami zatrudnienia spawacza. Nie musisz zajmować sobie głowy tym, jak dobrać druty MIG/MAG. To zadanie naszych spawaczy. Możesz ich wynająć w bardzo atrakcyjnej cenie.

Jeśli potrzebujesz specjalistów do pracy na stałe, do prac dorywczych albo do realizacji określonego kontraktu, zapraszamy do Winsmann. Zapoznaj się z naszą ofertą i skontaktuj się z nami.

Sprawdź – spawacz MIG – tu znajdziesz ofertę dla siebie!  

Najczęstsze błędy podczas spawania MIG i jak ich unikać

Błędy podczas spawania MIG

Jakie są najczęstsze błędy podczas spawania MIG? Jak powstają najczęstsze błędy w spawaniu MIG? Czy problemy przy spawaniu MIG to tylko wina spawacza, czy są też inne powody? Przejrzymy również typowe błędy spawalnicze MIG.

Spawanie metodą MIG to najpopularniejsza metoda spawania na świecie. Jest to metoda stosowana masowo w zakładach produkcyjnych, w koncernach, gdzie stosowane są roboty spawalnicze, na budowach, w warsztatach i w zastosowaniach amatorskich. Dobry spawacz może, dzięki metodzie MIG, spawać w różnych pozycjach. Jednak zawsze trzeba pamiętać o tym, że spawanie metodą MIG musi odbywać się w miejscu, które jest osłonięte od wpływu warunków atmosferycznych. Są one niebezpieczne dla spawacza (zwłaszcza deszcz i wilgoć), a także są często przyczyną problemów związanych ze spawaniem.

Jak działa dobry spawacz MIG?

Doświadczony spawacz MIG stosuje się do odpowiednich zasad, które pozwalają mu idealnie wykonywać każdą pracę.

1. Przygotowanie metalu przed spawaniem – zazwyczaj metal należy przeczyścić szczotką drucianą albo spolerować pilnikiem lub szlifierką, jeśli jest mocno porowaty.

2. Regulacja parametrów urządzenia spawalniczego – parametry spawarki należy dostosować do rodzaju materiału i jego grubości.

3. Techniki unikania porowatości spoin – spawacz musi pracować w miejscu osłoniętym od warunków atmosferycznych.

4. Prawidłowe prowadzenie uchwytu MIG – doświadczony spawacz wie, jaka pozycja jest najlepsza.

5. Zabezpieczenie przed przyklejaniem drutu – pozwala unikać przestojów i błędów. Dobry spawacz dba o stan rolek w spawarce, które są odpowiedzialne za sprawne dostarczanie drutu.

6. Metody naprawy wadliwych spoin – nie zawsze się udaje. Dobry spawacz wie, jak szybko naprawić błąd.

7. Dobór odpowiedniej osłony gazowej – osłonę gazową dobiera się do konkretnego metalu jaki ma być spawany. Odpowiedni dobór gazu albo mieszanki dwóch gazów pozwala na osiągnięcie najlepszych efektów.

8. Spawanie cienkich blach aluminiowych – to wymaga odpowiedniego doświadczenia.

Najczęstsze błędy podczas spawania MIG

Z jakimi błędami najczęściej mają do czynienia spawacze podczas pracy ze spawarką MIG? Czym są one spowodowane?

  • Nieprawidłowe ustawienie parametrów pracy spawarki. Przed rozpoczęciem spawania należy dobrać parametry pracy do grubości i rodzaju materiału. Jeśli zostanie to zrobione źle, mogą pojawić się takie uszkodzenia jak rozpryski metalu, przegrzanie metalu oraz pęknięcia na gorąco cienkich materiałów.
  • Zły kąt uchwytu i zła odległość od powierzchni powodują porowatość spoin.
  • Nieprzygotowanie powierzchni. Zanieczyszczona powierzchnia, pokryta rdzą, a także tłustymi osadami z olejów lub farbą może być powodem porowatości spoin i małej wytrzymałości spoiny.
  • Za słaby przepływ gazu osłonowego jest powodem porowatości spoin i powoduje deformacje termiczne. Problemy z gazem osłonowym mogą być powodowane przez złe ustawienie albo przez silny wiatr.
  • Brudny drut spawalniczy, który może być wilgotny albo skorodowany (stary) może być powodem wad spoiny spawalniczej. Zanieczyszczenie drutu spawalniczego powoduje przerywanie łuku elektrycznego.
  • Niewłaściwa prędkość spawania. Zbyt szybkie spawanie generuje powstawanie zbyt słabej spoiny.
  • Zbyt wolne spawanie z kolei powoduje nadmierne nagrzewanie materiału. Może być powodem wytwarzanie żużlu ze stopionego materiału.
  • Nierówna prędkość podawania drutu, spowodowana zanieczyszczeniami drutu albo rolek prowadzących drut.
  • Niewłaściwa technika prowadzenia uchwytu powoduje niewłaściwe przygotowanie krawędzi, a także nieładnych spoin spawalniczych.
  • Zatkane lub zużyte dysze gazowe albo końcówki prądowe. Utrudniają one powstawanie łuku elektrycznego albo dopływ gazu osłonowego. W efekcie powstają rozpryski.

Najlepsi spawacze, którzy rzadko popełniają błędy – wynajmij ich

Doświadczeni spawacze rzadko popełniają błędy. A jeśli już je popełnią, to doskonale wiedzą, jak naprawić błędy powstałe podczas spawania MIG. Są też świetnie wyszkoleni, dlatego wiedzą, jak uniknąć porowatości w spawach MIG, dlaczego dochodzi do przepalenia materiału podczas spawania MIG i jak poprawnie przygotować materiał do spawania MIG. Ich doświadczenie zawodowe sprawia, że wiedzą doskonale jakie są przyczyny niestabilnego łuku podczas spawania MIG, jak wpływa nieprawidłowy gaz osłonowy na jakość spawów MIG i co to jest brak przetopu i jak go uniknąć przy spawaniu MIG.

Takich spawaczy możesz wynająć na stałe, do pojedynczych prac albo do realizacji kontaktu. Skontaktuj się z naszą firmą. Otrzymasz bardzo atrakcyjną ofertę.

Sprawdź – spawacz MIG – i skontaktuj się z nami.  

Cechy użytkowe metody spawania MIG

Cechy użytkowe metody spawania MIG

Metoda spawania MIG albo spawanie MIG (spawanie w osłonie gazów) to nazwa jednej z najpopularniejszych technik spawania na świecie. Zalety spawania MIG sprawiają, że metoda ta jest masowo stosowana przez amatorów oraz przez specjalistów na liniach produkcyjnych. Szerokie zastosowanie spawania MIG sprawia, że warto lepiej poznać, jaka jest charakterystyka spawania MIG. Być może spawanie MIG to rozwiązanie dla Twojej firmy? O spawaczy nie musisz się martwić, to wyjaśnimy na końcu tekstu.

Na początek wyjaśnimy nazwę. Co oznacza skrót MIG? Metal Inert Gas. Stosuje się też inną nazwę: metoda GMAW. To z kolei oznacza Gas Metal Arc Welding.

Jakie są główne zalety metody spawania MIG?

Dlaczego metoda MIG (spawanie drutem elektrodowym) jest tak popularna? Ma ona po prostu wiele zalet. Można do nich zaliczyć:

  • wysoką wydajność. Jeśli spawaniem zajmuje się wykwalifikowany spawacz, wyposażony w odpowiedni sprzęt, można liczyć na dużą szybkość spawania metodą MIG;
  • szerokie zastosowanie, bo dzięki MIG można spawać i cieniutkie blachy, i blachy o dużej grubości;
  • spoinę, która nie wymaga dodatkowych czynności oczyszczających (to też zależy od umiejętności spawacza);
  • możliwość spawania różnych rodzajów metali, co jest szczególnie ważne przy produkcji pojazdów;
  • możliwość zautomatyzowania procesów, z czego korzystają fabryki, produkujące duże ilości określonych towarów. Zastosowanie przemysłowe MIG jest bardzo szerokie.

Jakie materiały można spawać metodą MIG?

To właśnie jedna z największych zalet tej metody – możliwość spawania wielu rodzajów metali. MIG pozwala na precyzyjne łączenie stali czarnej (węglowej), stali nierdzewnej, aluminium i jego stopów, a także miedzi, niklu i żeliwa. Spawacz musi jedynie wiedzieć, jaki drut elektrodowy i jaki gaz ochronny dobrać do spawania określonego rodzaju materiału.

Czym różni się spawanie MIG od innych metod spawania?

Główną różnicą, która odróżnia MIG od innych metod, jest sam sposób spawania. W metodzie MIG spawacz stosuje specjalny drut, który topi się na skutek działania prądu (łuku elektrycznego). Cały proces odbywa się w osłonie gazu obojętnego, na przykład często wykorzystuje się argon w spawaniu MIG.

Jakie gazy osłonowe stosuje się w metodzie spawania MIG?

O argonie już wspomnieliśmy. Oprócz niego w metodzie MIG stosowane są takie gazy, jak dwutlenek węgla (daje dobrą głębokość wtopienia przy spawaniu stali czarnej), argon i tlen, argon i hel, a także argon i dwutlenek węgla. Gaz osłonowy dostarczany jest w specjalnych, szczelnych butlach na miejsce pracy i podawany w określonym tempie bezpośrednio do spawanego miejsca.

Jakie jest typowe zastosowanie metody spawania MIG w przemyśle?

Metoda MIG znajduje bardzo szerokie zastosowanie we współczesnym przemyśle, gdzie jest wykorzystywana przez roboty albo przez zespoły wykwalifikowanych spawaczy. Wszystko zależy od tego, co jest spawane i jaka jest skala produkcji.

Metoda MIG jest stosowana przy produkcji samochodów i pojazdów wszelakiego typu (a także przy naprawach, choć tu już amatorsko, nie na linii produkcyjnej), w przemyśle produkującym urządzenia AGD i inne maszyny, w budownictwie, w przemyśle stoczniowym, a także tam, gdzie produkowane są różnej maści zbiorniki na gazy, ciecze, produkty suche itd..

Jakie są wady metody spawania MIG?

Spawanie MIG pozwala osiągać najlepsze efekty, jeśli jest wykonywane w zamkniętym pomieszczeniu, pod dachem (w garażu, w hali przemysłowej). Dzieje się tak dlatego, że warunki pogodowe mogą negatywnie wpływać na jakość spoiny. Problemem mogą być też wyższe koszty, niż w przypadku spawania elektrodą otuloną, choć to kwestia dyskusyjna. Wszystko zależy od specyfiki danej pracy i materiału. Materiały spawalnicze mogą być nieco droższe, ale znów inne metody będą trudniejsze do zastosowania przy małoseryjnej produkcji.

Jak przygotować materiał do spawania metodą MIG?

Materiał do spawania metodą MIG musi zostać odpowiednio oczyszczony. Spawacz zazwyczaj stosuje szczotkę drucianą albo tarcze szlifierskie do dokładnego oczyszczenia materiału.

Jakie parametry są najważniejsze przy spawaniu MIG?

Spawanie metodą MIG wymaga precyzyjnego ustawienia trzech parametrów. To napięcie prądu, natężenie prądu oraz prędkość podawania drutu. Nie można zapomnieć o wcześniej wspomnianym gazie osłonowym, a także o prędkości, z jaką jest on podawany.

Czy spawanie MIG jest trudne do opanowania?

Uważa się, że wielka popularność spawania MIG bierze się stąd, że jest to najłatwiejsza metoda do nauczenia. Widać to też po zastosowaniach amatorskich. W garażach i małych warsztatach najczęściej stosowana jest właśnie metoda MIG.

Jaki sprzęt jest potrzebny do spawania metodą MIG?

Do spawania metodą MIG niezbędna jest spawarka, która popularnie określana jest jako migomat. Spawarka dba o odpowiedni prąd i podawanie drutu. Do spawarki trzeba również podłączyć butlę z wybranym gazem ochronnym (z reduktorem). Niezbędny do spawania jest również odpowiedni ubiór ochronny, w tym przyłbica, obuwie, rękawice i fartuch.

Jak dbać o spawarkę MIG?

Po każdym użyciu spawarkę należy odpowiednio czyścić z wszelakich pyłów. Należy ją również przechowywać w suchym miejscu, najlepiej w szafie warsztatowej. Warto sprawdzić stan rolek, podających drut oraz kabla zasilającego.

Jakie są najczęstsze błędy podczas spawania metodą MIG?

Najczęstsze błędy podczas spawania metodą MIG to podtopienia spoiny, porowatość spoiny (najczęściej powstaje wtedy, gdy spawacz jest narażony na działanie warunków atmosferycznych), nierówna spoina i rozpryski metalu.

Nie martw się o spawaczy i o ewentualne błędy – mamy rozwiązanie

Nasza firma zajmuje się wynajmem wykwalifikowanych spawaczy ze Wschodu. To wysokiej klasy specjaliści, którzy wiedzą, jak unikać błędów podczas spawania. Możesz ich wynająć w atrakcyjnej cenie, do realizacji kontraktu, do określonych prac czy też na stałe. Sprawdź – spawacz MIG – i zapoznaj się z naszą ofertą!